更新时间：2021-01-18 01:02:35点击：
目录
第一章绪论 3
1.1研究的意义 3
1.2化工项目施工质量管理现状分析 4
1.2.1国家层面 4
1.2.2企业层面 7
1.2.3项目经理部层面 8
1.2.4作业层 9
1.3化工项目施工质量管理研究现状 9
1.3.1国外工程质量管理理论研究现状 10
1.3.2国内化工项目建筑安装施工质量研究现状 12
1.4本文研究的主要内容与方法 14
第二章 质量管理与控制的基本理论 15
2.1质量与质量管理 15
2.1.1质量 15
2.2施工质量管理的特点及管理原则 16
2.2.1施工质量管理的特点 16
2.2.2施工质量管理的原则 19
2.3工程施工质量管理过程 20
2.3.1按工程实体质量形成过程的时间阶段划分 21
2.3.2按工程实体形成过程中物质形态转化的阶段划分 22
2.3.3按工程项目施工层次划分的系统管理过程 23
2.4.工程施工过程质量管理 24
2.4.1作业技术准备状态的控制 25
2.4.2环境状态的控制 31
2.4.3进场施工机械设备性能及工作状态控制 33
2.4.4施工测量及计量器具性能、精度控制 34
2.4.5.施工现场劳动组织及作业人员资格控制 34
2.5.作业技术活动运行过程的控制 35
2.5.1自检与专检工作 36
2.5.2技术复核工作 36
第三章 化工项目土建工程施工质量控制 39
3.1 建立质量管理体系及明确质量管理岗位职责 39
3.1.1 质量管理体系 39
3.1.2 质量管理岗位职责 40
3.2 主要质量工序识别与施工控制点 40
3.2.1 主要质量工序识别 40
3.2.2制定质量控制表 41
3.2.3确定施工控制点 42
3.3 制定出关键部位质量预控对策表 43
3.3.1关键部位质量预控对策表 43
3.4 主要质量工序控制程序 44
3.4.1质量工序控制程序 44
3.5 施工质量控制措施 45
第四章 化工项目安装工程施工质量控制 48
4.1 建立质量管理体系及明确质量管理岗位职责 48
4.1.1 质量管理体系 48
4.1.2 质量管理岗位职责 48
4.2 主要质量工序识别与施工控制点 50
4.2.1 主要质量工序识别 50
4.2.2制定质量控制表 50
4.2.3制定施工控制点 55
4.3 制定出关键部位质量预控对策表 62
4.3.1关键部位质量预控表 62
4.4 主要质量工序控制程序 64
4.5 施工质量控制措施 64
第五章 河南心连心“4580”合成氨及尿素项目气化装置施工质量控制 67
5.1管理技术人员培训 67
5.2选择好实验站 67
5.3把好原材料关 67
5.4施工前期准备工作 68
5.5施工过程控制 69
5.6竣工质量控制 69
第六章 结论与展望 70
参考文献 72
第一章绪论
1.1研究的意义
我国的化工行业以及近年来的化工项目建设一直在高速发展。化工是国家工业发展的重要贡献部分，化工工程项目质量的好坏直接关系到同后的使用效果，工程项目各项工作的质量如何，是建设项目成败的关键。随着我国化工工程项目的增多，建设速度越来越快，而化工项目建设市场又逐步地放开，由此出现了化工工程项目的质量隐患。化工建设项目，特别是大型项目通常是采用国际先进技术，其建设周期长，涉及面广，项目的投资也较大；并且项目的装置区总图布置紧凑，管网密集，设备多层重叠架设，施工作业面小，且互相交叉，工期要求也通常较紧，因此对工程质量的控制显得非常重要，建立化工工程项目质量管理体系也势在必行。正因如此，化工工程项目的工程建设质量也日益得到重视。同时，化工工程项目建设牵涉到国家和社会的各方面，搞好化工工程项目的质量管理，是项目管理者对国家和社会应尽的义务；此外，工程项目建设参与方较多，他们各自的利益也都和工程质量有关，如果工程质量不好，不仅给投资者带来损失，造成社会性的浪费，也会给各参与方带来利益和声誉上的损失，而良好的工程质量也可以为建设单位在国内外打响知名度，从而更有利于我国对国际工程的承揽。
1.2化工项目施工质量管理现状分析
1.2.1国家层面
1.2.1.1法律法规
这些年我国的建筑业发展很快。国家为加强建筑业管理颁发了很多建筑管理的法律法规，制定了很多规范。
《中华人民共和国建筑法》（1997年11月1日中华人民共和国主席令第91号发布），建筑行业的一部大法。
《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日中华人民共和国国务院令第279号发布），规定了建设工程相关各方的质量法律责任及违反规定应受的处罚。
《中华人民共和国招标投标法》（1999年8月30日中华人民共和国主席令第21号发布），从法律层面规范工程招标投标活动。
《建筑业企业资质管理规定》2001年4月建设部发布。
工程设计规范、建筑工程施工质量验收统一标准、工程施工质量验收规范等。
1.2.1.2工程质量的政府监督管理
a.工程质量政府监督管理体制及职能
(1).监督管理体制
国务院建设行政主管部门对全国的建设工程质量实现统一监督管理。国务院铁路、交通、水利等有关部门按国务院规定的职责分工，负责对全国的有关专业建设工程质量的监督管理。县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的建设工程质量实施监督管理。县级以上地方人民政府交通、水利等有关部门在各自职责范围内，负责本行政区域内的专业建设工程质量的监督管理。
(2).管理职能
建立和完善工程质量管理法规。包括工程质量行政性法规和工程技术标准，前者如《建筑法》、《招标投标法》、《建设工程质量管理条例》等，后者如工程设计规范、建筑工程施工质量验收统一标准、工程施工质量验收规范等。
建立和落实工程质量责任制。包括工程质量行政领导的责任、项目法定代表人的责任、参建单位法定代表人的责任和工程质量终生制等。
建设活动主体资格的管理。国家对从事建设活动的单位实行严格的从业许可证制度，对从事建设活动的专业技术人员实行严格的执业资格制度。建设行政主管部门及有关专业部门按各自分工，负责各类资质标准的审查、从业单位的资质等级的最后认定、专业技术人员资格等级的核查和注册，并对资质等级和从业范围等实施动态管理。
工程承包发包。包括规定工程招标投标承发包的范围、类型、条件，对招投标承发包活动的依法监督和工程合同管理。
控制工程建设程序。包括工程报建、施工图设计文件审查、工程施工许可、工程材料和设备准用、工程质量监督、施工验收备案等管理。
1.2.1.3工程质量管理制度
近年来我国先后颁发了多项建设工程质量管理制度，主要有：
a.施工图设计文件审查制度
b.工程质量监督制度
国家实现建设工程质量监督管理制度。工程质量监督管理的主体是各级政府建设行政管理部门和其他有关部门，但由于工程建设周期长、环节多、点多面广，工程质量监督工作是一项专业性很强，且繁杂的工作，政府部门不可能进行日常检查工作。因此，工程质量监督管理工作由政府建设行政主管部门或者其他有关部门委托的工程质量监督具体实施。
工程质量监督机构是经省级以上建设行政主管部门或者有关专业部门考核认定，具有独立法人资格的单位。它受县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者有关专业部门委托，依法对工程质量进行强制性的监督，并对委托部门负责。
c.工程质量检测制度
工程质量检测是对工程质量监督管理的重要手段之一。工程质量检测机构是对建设工程、建筑构件、制品及现场所用的有关建筑材料、设备质量进行检测的法定单位。在建设行政主管部门领导和标准化管理部门的指导下开展检测工作，其出具的检测报告具有法定效力。法定的国家级检测机构出具的检测报告，在国内为最终裁定，在国外具有代表国家的性质。
d.工程质量保修制度
建设工程质量保修制度是指建设工程在办理完交工验收手续后，在规定的保修期内，因勘测、设计、施工、材料等原因造成的质量问题，要由施工单位负责维修、更换、由责任单位负责赔偿损失。质量问题是指不符合国家建设强制性标准、设计文件以及合同中规定的质量要求。
建设工程承包单位在向建设单位提交工程竣工验收报告时，应向建设单位出具工程质量保修书，质量保修书中应明确保修范围、保修期限和保修责任等。
1.2.1.4.执法不严
尽管国家制定了很多有关建设工程质量管理的法律、法规、施工规范，制定了很多质量管理的制度，但是因建设工程监督管理涉及专业性很强尤其工业建设项目的专业性强，建设工程项目点多面广，加上伴随市场经济相生的建设工程的腐败，建设工程执法不严，甚至有法不依。
如现在不时能够看到一级或者特级资质企业参加招标投标，二级甚至三级资质企业负责项目管理，农民工包工队是操作主体。国家的施工企业从业资格许可证制度形同虚设。建筑施工行业转包、违法分包、出卖资质的现象很多例如，我刚刚任项目经理施工完成的“45 80”项目，其中很多单位工程的土建工程由多个挂靠正规企业的私人老板承包施工。
1.2.2企业层面
随着市场经济的不断发展，产品质量已经成为市场竞争的焦点。建筑市场竞争加剧迫使施工企业一方面不断完善企业的经营管理，强化施工质量管理，另一方面施工企业逐步淘汰固定班子施工队伍，大量雇佣临时私人包工队，甚至农民包工队，以降低工程成本。大多数施工企业尤其大中型建筑施工企业都通过GB/T19001--2000质量管理体系认证，从公司层面建立更加完善的质量管理体系，建立了质量管理组织机构。
但很多企业把通过质量体系认证当成承揽工程项目的工具，而没有把这个理念认真落实到项目的管理上。建设工程质量管理在公司层面看起来像模像样，但在项目施工质量管理上就与公司层面的管理脱节。很多施工企业为降低成本没有自己的基本施工力量或者仅有少量的基本施工力量。另外施工企业的高度流动性导致难以招聘到足够数量的高素质的管理人员及合格的技术工人。
1.2.3项目经理部层面
项目经理部是直接指挥组织项目施工的团队。工程施工是工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段。施工阶段的质量控制是工程质量控制的重点。按理说项目部尤其大型项目经理部应配备技术管理能力较强的人员，但实际是很多大中型项目就几个在行的项目管理人员带着一帮参加工作时间一二年或者刚参加工作的人员（或者从社会上临时招用非建筑科班出生的人员）管理项目。项目管理力量和施工管理任务不匹配，施工管理技术力量不足。
1.2.4作业层
作业层就是所谓的施工队。他们是形成实体工程直接操作者。施工的流动性、施工的艰苦性、市场经济导致人员的易流动性、业主千方百计想着压低工程承包价格、企业过分追求经济效益不愿意养人等导致大部分施工企业包括国有大型施工企业没有施工队作业层---没有自己的长期施工工人---或者有很少施工工人。大部分施工队都是由包工头临时找的工人（钢筋工、木工、砼工、钢筋焊工、架子工、管工、电焊工、铆工、钳工、起重工、电工、仪表工等），尤其以季节性的农民工居多。这些工人没有受过系统培顺，比较懒散，作业纪律性差，技术水平参差不齐，整体素质不高，质量意识和安全意识都不强。他们本意就是除一天工，要一天工资的态度。项目施工质量管理的难度很大。
1.3化工项目施工质量管理研究现状
化工项目建设是建设项目中一个非常重要的部分。化工项目的施工涉及面广，其施工过程是一个极其复杂的过程，影响工程质量的因素很多，一方面，设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量：另一方面，化工建筑安装工程项目位置固定，工艺非常复杂，设备重，设备外形尺寸大，高温高压、低温设备管道多，产品体积大、范围广，不同的项目地点不同，影响建筑安装工程施工项目质量的因素很多，如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动等等。此外，由于建筑安装工程的特殊的一次性，隐检完成后变更的投入非常大，工程项目建成后，如发现质量问题返工的成本巨大，其质量就显得尤为重要。社会对建筑安装工程质量的管理与控制越来越重视，但是国内外对化工项目建筑安装工程的质量管理与控制的研究还比较少。
1.3.1国外工程质量管理理论研究现状
对于工程质量的研究一直没有间断过，但是大部分学者都是针对工程质量的相关的研究，内容主要包括了全面质量管理、全过程质量管理、质量管理体系等，鲜有人研究化工项目建筑设备施工工程质量管理与控制。sabin srivannaboon and Dragan z．MiIosevie提出工程项目质量管理是工程项目管理中最关键的一个环节，不仅直接影响到整个工程项目的成败，还直接影响到企业的健康发展，所以承包商应该积极建立一套质量管理体系吼stijn Van de Vonde，Er．k DemeuIemeeSte小，iIIy HerroeIen and RoeI Leus提出由于质量管理与技术因素密切相关，所以为了保证工程的质量，应该高度重视新工艺、新技术的先进性和适用性，建立符合本工程技术要求的质量标准、操作规程和工艺流程，不断提高和改进工艺和技术水平来适应工程需要。Ekambaram PaIaneeswaran， Thomas Ng and Mohan Kumaraswamy的研究指出由于工程质量是产品质量的保证，工程质量直接影响产品质量的形成，全面质量控制应该包括工程各参与主体，各个岗位都应该都承担着相应的质量职能，充分发挥各自的作用。Ka chi Lam and s．Thomas Ng提出质量管理涉及企业管理中的每个层次和施工现场的每一个操作人员，所以承包商应该积极运用现代管理的方法，根据ls09000国际质量管理标准建立自己的质量体系，从而不断提升质量水平。Dwiri and M．M．KabIan在研究中提出为了更好地保证工程项目的质量，建立有效的工程质量保障体系不仅要编制工程施工质量手册，而且要制定相应的质量监督方案，增强工程项目的质量控制能力。
Hinze和Figon研究认为仅仅追求利润最大化的承包商，他们的质量状况要明显差于其他企业。Levitt和Parker认为一个企业的决策层的观念对减少建筑工程质量问题和质量事故具有很重要的意义。美国著名质量安全管理专家Hinze和Raboud，认为公司领导对质量安全工作大力支持和设立专门的质量安全经理对建筑工程质量水平的提高起着重要的作用，并指出由于经济方面原因导致的工作压力，对建筑工程质量有着负面影响。
美国在建筑质量管理领域实行“三严”标准，即严把建筑材料关、严管施工全过程、严查建筑业安全。对于建筑工程的过程质量控制美国有着严格的标准。施工阶段的质量过程监督由现场工程师具体负责，大的项目要另派质量检查员全天候地在现场监督日常操作，小项目施工的关键阶段也要有质检员进行过程监督。美国《统一建筑法规》规定，检查人员由政府人员和临时聘请的专业检查人员组成，检查分为随时随地的检查和分阶段检查，对某些特殊的建筑工程还要进行连续性监督检查。此外，对于建筑业安全严查方面，美国的《职业安全卫生法》为建筑行业的人身安全建立了一套完整的管理体系，分为国家监察、企业负责、保险制约和行业咨询四个部分。
1.3.2国内化工项目建筑安装施工质量研究现状
近代项目管理学科源于50年代，从60年代起，项目管理在世界范围内引人关注。目前有两大项目管理的研究体系，即以欧洲为首的体系“国际项目管理协会”(IPMA)和以美国为首的体系“美国项目管理协会”(PMI)。而我国对项目管理系统研究和行业实践起步较晚，真正称得上项目管理的开始应该是利用世行贷款的项目“鲁布革水电站"。1987年，国家计委等五部委联合颁发文件，要求全国建筑施工企业推广鲁布革经验，实行建筑业企业管理体制的改革。我国的项目管理在20多年的发展过程中，取得的成绩是显著的。我国许多学者对建筑项目工程质量的管理都做了大量研究。从这些参考文献来看，在国内对建筑设备安装工程质量管理的研究主要是通过对以下三个方面的进行分析和探讨。
第一个方面是对建筑设备安装工程各分部工程中存在的具体质量问题和质量通病进行分析和探讨，其中具有代表性的包括：李成林对民用建筑电气安装工程中存在的施工队伍专业人员缺乏，技术力量薄弱、产品质量控制不严、未按设计及施工规范要求施工等主要问题进行了分析，并且针对问题提出了相应的预防措施；黄金强在《建筑给排水安装质量的分析及防治措施》一文中通过对建筑给排水系统安装使用过程中容易出现的问题以及对其产生的原因进行分析，给出了提高建筑给排水安装质量的具体措施；魏茂芹，张丽萍针对建筑设备安装工程中的采暖工程的质量通病提出了具体的预防措施；邓志凯通过建筑电器安装质量通病和电梯安装质量通病的分析，分别给出了治理技术；李祖伍结合对水电安装施工质量现状的分析，研究了影响水电安装工程质量的原因，并且有针对性地提出了水、电安装工程施工过程中质量控制的具体方法以及有效控制工程质量的具体措施；金旭华的《小区住宅电气安装工程的全过程质量管理》等等。
第二方面是从影响建筑设备安装工程质量的影响因素，如设计、施工、人员、材料设备、管理等的角度进行探讨，如高婷在《谈如何控制建筑安装的质量》一文中，从建筑安装工程预留、 预埋阶段的质量管理、技术准备、施工程序的角度探讨了对建筑安装质量的控制；福建经济管理干部学院的吴伟通过分析当前建筑安装工程在设计质量、施工人员素质、进场材料质量、成品保护、质量检查等方面存在的问题并提出解决的途径和方法；张力明通过分析了项目施工过程质量控制的重要性，提出了通过提高施工人员的质量意识，严格控制材料、构配件和设备的质量以及实行全面质量管理等来提高建筑工程产品的质量；陈伟明，李迅，陈国华通过对当前建安工程质量存在的问题的分析，从人员素质、材料、成品保护、施工过程控制等方面提出了相应的质量控制措旌。
第三个方面是综合性管理的角度进行探讨，如王建中在《全面质量管理在建筑安装工程中的实际应用》中讨论了建筑安装企业如何实施全面质量管理的一些具体做法和建筑安装企业推行全面质量管理应完善的工作，对全面质量管理在建筑安装企业中的应用进行了展望；张新梅针对建筑设备安装工程质量管理的现状，提出了从改变传统的思想观念、强化安装工程质量意识、保证质量管理体系、加强过程控制和业务学习、提升施工管理人员等方面提高建筑设备安装工程质量。
综合之前学者进行的研究可以发现国际上对质量管理和项目管理理论的研究起步较早、发展相对成熟、并形成了两大项目管理的研究体系，相对来说国内学者项目质量管理相关研究起步较晚，但研究进展的速度很快。随着我国建筑业的快速发展，对建筑工程质量的研究有了很大进展。
同时通过对大量文献的分析，我们从中可以看出，尽管我国对建筑设备安装工程质量越来越重视，开展了多方面的研究，但是仍然存在一些问题，特别是我国建筑业在近几年的快速发展过程中发生了很大变化，相对而言我国建筑设备安装工程质量管理的研究相对滞后，存在这样一些问题：(1)长期以来，在我国的建设项目中存在着重土建、轻安装的现象、化工项目相对较少而且化工项目专业性很强，使得有关建筑设备安装工程尤其化工项目建筑安装工程质量管理的研究相对较少；(2)国内对关建筑设备安装质量管理的研究多进行概括性或定性分析，或者就某一分部工程中的具体技术问题进行分析，缺乏深入的理论研究；(3)对建筑设备安装质量管理的研究现阶段实证研究较少，理论比较浅显，和当前质量管理、项目管理的研究没能很好的结合起来。
1.4本文研究的主要内容与方法
本文将采用理论与实际相结合的方法，遵循提出问题、发现问题、解决问题的认识步骤，首先对化工项目质量管理的相关概念及基本特性进行简要综述；而后从我国化工项目质量管理现状入手，发现其中存在的问题并初步提出基本改进建议；最后进一步探讨化工项目质量管理体系建设的具体内容，并针对化工项目的各阶段中如何实施并完善质量管理体系建设的过程管理与运行机制提出自己的看法。
第二章 质量管理与控制的基本理论
2.1质量与质量管理
2.1.1质量
根据国家标准《质量管理体系 基础和术语》(GB/T1900--2008/ISO9000:2005)定义，质量是一种固有特性满足要求的程度。就工程质量而言，其固有特性通常包括使用功能、寿命以及可靠性、安全性、经济性等特性，这些要求满足要求的程度越高，质量就越好。
2.1.2质量管理
质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。这些活动通常包括制定质量方针和质量目标，以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等一系列工作。组织必须通过建立质量管理体系进行质量管理：其中，质量方针是组织最高管理者的质量宗旨、经营理念和价值观的反映；在质量方针的指导下，制定组织的质量手册、程序性管理文件和质量记录；进而落实组织制度，合理分配各种资源，明确各级管理人员在质量活动中的分工与权限界定等，形成组织质量管理体系的运行机制，保证整个体系的有效运行，从而实现战略目标。
2.2施工质量管理的特点及管理原则
2.2.1施工质量管理的特点
2.2.1.1影响因数多。
建设工程质量受到多钟因数的影响，如决策、设计、材料、机具设备、施工方法、施工工艺、技术措施、人员素质、工期、工程造价、环境等，这些因数直接或者间接影响工程质量。
影响施工质量的因数很多，但是归纳起来主要有五个方面，即人（Man）、机械（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、环境（Environment）,简称4M1E因数。
a.人员素质
人是生产经营活动的主体，也是工程项目建设的决策者、管理者、操作者，工程建设全过程，如项目规划、决策、勘测、设计和施工，都是通过人来完成的。人员的素质，即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道德等，都将直接或者间接地对规划、决策、勘测、设计和施工的质量产生影响，而规划是否合理、决策是否正确、设计是否符合所需要的质量功能、施工是否满足合同、规范、技术标准的需要等，都将对工程质量产生不同程度的影响，所以人员素质是影响工程质量的一个重要因数。因此，建筑行业实现经营资质管理和各类专业从业人员持证上岗制度是保证人员素质的重要管理措施。
b.材料
工程材料泛指构成工程实体的各类建筑材料、构配件、半成品等，它是工程建设的物质条件，是工程质量的基础。工程材料选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等等，都将直接影响建设工程的结构刚度和强度及施工的耐久性，影响工程的外表及观感，影响工程的施工功能，影响工程的使用安全。
c.机械设备
机械设备可以分为两类：一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具，如化工装置的压缩机、空压机、粉碎机、磨机、泵类、通风机，如民用建筑的配套设备电梯、风机、水泵等，他们构成了建筑设备安装工程或者工业设备安装工程，形成完整的实用功能。二是指施工过程使用的各类机具设备，包括大型垂直与横向运输设备、各类操作工具、各类焊机、各类施工安全设施、各类测量仪器和计量器具，简称施工机具设备，它们是施工生产的手段。机具设备对工程质量也有重要影响。工程机具设备其产品质量优劣，直接影响工程使用功能质量。施工机具设备类型是否符合工程施工特点，性能是否先进稳定，操作是否方便安全等，都将影响工程项目质量。
d.方法
方法是指工艺方法、操作方法、施工方案。在施工过程中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大影响。大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因数。
e.环境条件
环境条件是指工程质量特性起重要作用的环境要素，包括：工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；工程作业环境，如施工环境作业面大小，防护设施，通风照明和通讯条件等；工程管理环境，主要指工程实施的合同结构于管理关系的确定，组织体制及管理制度等；周边环境，如工程邻近的地下管线、建（构）物等。工程环境条件往往对工程质量产生特定的影响。加强环境管理，改进作业条件，把握好技术环境，辅以必须的措施，是控制环境对质量影响的重要保证。
2.2.1.2质量波动大。
由于施工生产的单件性、流动性，不像一般工业产品的生产那样，有固定的生产流水线、有规范化的生产工艺和完善的检测技术、有成套的生产设备和稳定的生产环境，所以施工质量容易产生波动而且波动大。同时，由于影响工程质量的偶然性因数和系统性因数比较多，其中任一因数发生变动，都会使施工质量发生变动。如材料规格品种使用错误、施工方法不当、操作未按规程进行、机械设备过度磨损或者出现故障、设计计算失误等，都会发生质量波动，产生系统因数的质量变异，造成工程质量事故。为此，要严防出现系统性因数的质量变异，要把质量波动控制在偶然性因数范围内。
2.2.1.3质量隐蔽性
建设工程施工过程中，分项工程交接多、中间产品多、隐蔽工程多，因此质量存在隐蔽性。若在施工中不及时进行质量检查，事后只能从表面上检查，就很难发现内在的质量问题，这样就容易产生判断错误，即第二类判断错误（将不合格产品误认为合格品）。
2.2.1.4终检的局限性
项目施工完成后，不可能像一般工业产品那样依靠终检来判断产品质量，或者将产品拆卸、解体来检查内在质量，或者对不合格零部件进行更换。而工程项目的终检（竣工验收）无法进行内在质量的检查，发现隐蔽的质量问题。因此，工程项目质量终检存在一定局限性。这就要求施工质量控制应该以预防为主，事前控制，防患于未然。
2.2.1.5评价方法的特殊性
工程质量的检查评定及验收是按检验批、分项工程、分部工程、单位工程进行的。检验批的质量是分项工程乃至整个工程质量检验基础，检验批质量主要取决于主控项目和一般项目经抽样检验的结果。隐蔽工程要在隐蔽前检查合格后验收，涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测，涉及结构安全和使用功能的重要分部工程要进行抽样检查。工程质量要在施工单位按合格质量标准自行检查评定的基础上，由监理工程师（或者建设单位项目负责人）组织有关单位、人员进行确认验收。这种评价方法体现了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”
2.2.2施工质量管理的原则
2.2.2.1坚持质量第一的原则
施工质量是施工企业的生命；百年大计质量第一。另外建设工程质量不仅关系工程的适用性和建设项目的投资效果，而且也关系到人民群众的生命财产安全。所以施工人员在进行成本、进度、质量三大目标控制时，在处理三者的关系时，应该坚持“百年大计质量第一”
2.2.2.2坚持以人为本
人是工程建设的决策者、组织者、管理者和操作者，工程施工中个单位、各部门、各岗位人员的工作质量水平和完善程度，都直接或者间接地影响工程质量。所以，施工现场质量管理中，要以人为本，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥他们的积极性和创造性，让相关人员高质量工作来保证施工质量。
2.2.2.3坚持预防为主的原则
施工现场质量管理应该是积极主动的，应事先对影响施工质量的各种因素加以控制，而不能是消极被动的，等出现质量问题时在进行处理。所以，现场施工质量管理要重点做好质量的事前控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。
2.2.2.4坚持质量标准的原则
坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话。质量标准是评价产品的尺度。工程质量是否符合合同规定的质量标准要求，应该通过质量检查并和质量标准对照，符合质量标准要求的才合格，不符合质量标准要求的就是不合格，必须返工处理。
2.2.2.5贯彻科学、公正、守法的执业规范。
建筑施工企业的项目经理，在处理质量问题的过程中，应尊重客观事实，尊重科学，公正、正直，不持偏见；遵纪、守法，杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。
2.3工程施工质量管理过程
由于施工阶段是使工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，是最终形成工程实体质量的过程，所以施工阶段的质量管理是一个由对投入的资源和条件的质量控制，进而对生产过程及其环节质量进行管理，直到对所完成的工程产出品的质量检验与控制为止的全过程的系统管理过程。这个过程可以根据施工阶段工程实体质量形成的时间阶段不同来划分；也可以根据施工阶段工程实体形成过程中物质形态的转化来划分；或者将施工的工程项目作为一个大系统，按施工层次加以分解划分。
2.3.1按工程实体质量形成过程的时间阶段划分
施工阶段的质量管理可以分为以下三个环节
1、施工准备质量控制。 指在各个工程对象正式施工活动开始前。对各项准备工作及影响质量的各因数进行控制，这是确保施工质量的先决条件。
其中最重要的是施工项目经理部的组建。施工单位合格现场施工管理人员缺乏，尤其是技术、经营管理人员缺乏。项目经理应通过各种途径尽可能挑选合格或者具备可通过培顺合格潜质的人员。其二项目管理人员具有团队合作精神。这点非常重要，项目成功要靠全体成员共同努力。
再其次项目经理要挑选合格的施工队伍。挑选施工队除了看施工队的资质外更重要是看施工队长的能力和人品。好的施工队伍是项目成功的一个重要条件。
2、施工过程质量控制。指在施工过程中对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果所进行的控制。包括作业组发挥技术能力过程的自控行为和来自有关管理者的监控行为。
3、竣工验收质量控制。指对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品（单位工程或者整个工程项目）及有关方面（例如质量文档）的质量进行控制。
上述三个环节的质量系统工程及其所涉及的主要方面，如下图所示：
施工方案（技术工艺方法、手段、流程）
设计交底和图纸会审 施工进度计划
施工组织设计的审查 施工平面图
施工措施
项目经理部建立及人员选择和培训
质量控制体系建立
原材料、半成品及构配件质量控制
选择合适及性能好的施工设备、检测设备
施工准备控制 施工生产要素配置质量审查 施工环境控制
现场工程技术环境监督检查
测量标桩审核、检查
新技术、新工艺、新材料审查把关
开工申请审查把关、把好开工关
巡视、旁站、检查 、请业主和监理方检查
作业技术交底 自检、互检及专业施工交接检
施 施工过程质量控制 隐蔽工程质量控制
工 中间产品质量控制 试压、吹扫及单机试车
质 施工过程控制 分部、分项工程质量验收
量 工程变更的审查
控
制 联动试车
竣工质量检验 竣工文件审查
竣工验收控制 竣工检查
工程质量评定
技术质量文档审核
施工阶段质量管理的系统过程
2.3.2按工程实体形成过程中物质形态转化的阶段划分
由于工程对象的施工是一项物质生产活动，所以施工阶段的质量管理系统过程也是一个经由以下三个阶段的系统管理过程。
2.3.2.1对投入的物质资源质量的控制
2.3.2.2施工过程质量控制。即在使投入的物质资源转化为工程产品的过程中，对影响产品质量的各种因素、各个环节及中间产品的质量进行控制。
2.3.2.3对完成的工程产出品质量控制与验收
在上述三个阶段的系统过程中，前两个阶段对于最终产品质量的形成具有决定性的作用，而所投入的物质资源的质量控制对最终产品质量又具有举足轻重的影响。所以，质量管理的系统过程中，无论是对投入物质资源的控制，还是对施工及安装生产过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素方面，及对施工有关人员因素、材料、（包括半成品、构配件）因素、机械设备因数（施工生产设备及工艺生产设备）、施工方法（施工方案、施工技术方法及施工工艺）因素以及环境因素等进行全面的控制。
2.3.3按工程项目施工层次划分的系统管理过程
通常，任何一个大中型工程建设项目可以划分为若干层次。例如，对于建筑工程项目，按照国、家标准可以划分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程、检验批等层次；而对于水利水电、港口交通等工程项目，则可以划分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程等几个层次。各组成部分之间的关系具有一定的施工先后顺序的逻辑关系。显然，施工作业过程的质量控制是最基本的质量管理，它决定了有关检验批的质量；而检验批的质量又决定了分项了分项工程的质量-------。各层次间的质量管理系统过程如下图所示。
建筑工程质量
安装工程质量
电仪工程质量
按工程项目施工层次划分的质量管理系统过程
2.4.工程施工过程质量管理
施工过程体现在一系列的作业活动中，作业活动的效果将直接影响到施工过程的施工质量。
为确保施工质量，项目管理人员要对施工过程进行全过程全方位的质量监督、控制与检查。就整个施工过程而言，可按事前、事中、事后进行控制。就一个具体作业而言，质量控制仍然涉及到事前、事中、事后。项目质量管理主要围绕影响工程施工质量的因素进行。
在这个过程中应积极主动要求和接受业主方及第三方----监理公司监理人员及地方质量监督站监督人员的质量监控，以便克服项目部自身管理能力不足而导致的项目施工质量控制不严。
施工过程质量控制主要包括以下几个方面内容：
2.4.1作业技术准备状态的控制
所谓作业技术准备状态，是指各项施工准备工作在正式开展作业技术活动前，是否按照预先计划安排落实到位的情况，包括配置的人员、材料、工机具、场所环境、通风、照明、安全设施等等。做好作业技术准备状况的检查，有利于实际施工条件的落实，避免计划与实际两张皮，承诺与行动脱节，在准备不足的情况下贸然施工。
作业技术准备状态的控制，应着重抓好以下环节的工作：
2.4.1.1.质量控制点的设置
质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或者薄弱环节。设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，因此项目技术管理人员在拟定质量控制工作计划时，应予以详细考虑，并以制度来保证落实。对于质量控制点，一般事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。
项目部在工程施工前应根据施工过程质量控制要求，列出质量控制点明细表，表中详细列出质量控制点的名称或者控制内容、检验标准及方法等，提交给监理工程师及业主方代表审查批准，在此基础上实施质量预控。
a.质量控制点选择的一般原则
可作为质量控制点的对象涉及面广，它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可能是影响质量的关键工序、操作或者某一环节。总之，不论结构部位、特材焊接、中高压管道焊接、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术、材料、机械、自然条件、施工环境等均可作为质量控制点来控制。概况地说，应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。
（1）施工过程中的关键工序或者环节以及隐蔽工程，例如安装工程中焊接工序、钢筋焊接工序、钢筋混凝土施工中钢筋绑扎工序；
（2）施工中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或者对象，例如地下防水层施工；
（3）对后续工程施工或者对后续工序质量或者安全有重大影响的工序、部位或者对象，例如预应力结构中的预应力钢筋质量、模板支撑与固定等；
（4）采用新技术、新工艺、新材料的部位或者环节；
（5）施工上无足够把握的、施工条件困难的或者技术难度大的工序或者环节，例如复杂曲线模板的放样，钢筋锥形漏斗模板支设。
显然，是否设置为质量控制点，主要是视其对质量特性影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。
b.质量控制点A/B/C
工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点A（AR）、报告控制点B（BR）、一般控制点C（CR）三个层次进行。
停检点A（AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表检查合格签证，不得进行下道工序施工。
报告控制点B（BR）为必须通知业主代表进行共检，但施工单位不需停工待检。
一般控制点C（CR）为业主代表下现场不定期巡查的控制点。
工序质量控制点检查责任方说明如下：
A级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认
B级：项目经理部质量控制人员检查确认
C级：施工队自行检查
R级：提交检查记录
b.作为质量控制点重点控制对象
人的行为 对某些作业或者操作，应以人为重点进行控制，例如高空、高温、水下、危险作业等，对人的身体素质或者心理应有相应要求；技术难度大或者精度要求高的作业，如大件吊装，高压管道焊接，特材焊接，自控系统调试、整齐透平机组安装等等对人的技术水平均有相应的较高要求。
（1）物的质量与性能施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，对某些工程尤其重要，常作为控制的重点，例如基础的防渗灌浆，灌浆材料的细度及可灌性，作业设备质量、计量仪器的质量都是直接影响灌浆质量和效果的主要因素。
（2）关键的操作 如预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉力的控制，是可靠地建立预应力值和保证预应力构件质量的关键过程。
（3）施工技术参数 例如对填方路堤进行压实时，对填土含水量等参数的控制是保证填方质量的关键；对于岩基水泥灌浆，灌浆压力和吃浆率；冬季施工混凝土受冻临界强度等技术参数是质量控制的重要指标。
（4）施工顺序 对某些工作必须严格作业之间的顺序。对冷拉钢筋应当先对焊、后冷拉，否则会失去冷强；钢储罐底板焊接通常必须对称均匀由内往外焊接；对屋架固定一般应采取对角同时施焊，以免焊接应力使已校正的屋架发生位移。
（5）技术间歇 有些作业之间需要有必要的技术间歇时间，砖墙砌筑后与抹灰工序之间，以及抹灰与粉刷或者喷涂之间，均保证有足够的间歇时间，混凝土浇筑与拆模之间也应保持一定的间歇时间，混凝土大坝坝体分块浇筑时，相邻浇筑块之间也必须保持足够的间歇时间等等。
（6）新技术、新材料、新工艺的应用。由于缺乏经验，施工时可以作为重点进行严格控制。例如625管道焊接，供水管道接头的渗漏等等。
（7）产品质量不稳定、不合格率高及易发生质量通病的工序应列为重点，仔细分析、严格控制。例如混凝土浇筑及振捣、墙体抹灰、钢结构焊接、防腐除锈。
（8）易对工程质量产生重大影响的施工方法例如钢筋混凝土筒仓施工中支撑杆失稳问题、大型储罐非标制作倒装施工中支撑失稳问题，液压滑膜施工中支撑杆失稳问题，都是一旦施工不当或者控制不严，即可能引起重大质量事故问题，也应作为质量控制重点。
（9）特殊地基或者特种结构 如大孔性湿陷性黄土、膨胀土等特殊地基的处理，大跨度和超高结构等难度大的施工环节和重要部位等都应予以特别重视。
总之，质量控制点的选择要准确、有效。为此，一方面需要有经验的工程技术人员来选择，另一方面也要集思广议，集中群体智慧由有关人员充分讨论，再次基础上进行选择。选择时要根据对重要的质量特性进行重点控制的要求，选择质量控制的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为质量控制点，进行重点控制和预控，这是进行质量控制的重要方法。
d.质量预控对策的检查
所谓质量预控，就是针对所设置的质量控制点或者分部、分项工程，事先分析施工中可能发生的质量问题和隐患，分析可能产生的原因，并提出相应的对策，采取有效措施进行预先控制，以防止施工中发生质量问题。
质量预控及对策的表达方式主要有：a.文字表达b.用表格形式表达c.解析图形式表达
2.4.1.2作业技术交底控制
做好作业技术交底是取得好的施工质量的条件之一。为此，每一分项工程开始实施前均要进行作业技术交底。作业技术交底是对施工组织设计或者施工方案的具体化，是更细致、明确、更加具体的技术实施方案，是工序施工或者分项工程施工的具体指导文件。为做好施工技术交底，项目经理部必须有主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准。技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需要注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者、机械设备、使用材料、构配件、工艺、工法、施工环境、具体管理措施等方面进行，交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求、什么时间完成等。
关键部位，或者施工难度大，施工复杂的检验批，分项工程施工前，主管技术人员除履行内部审批程序外，还要把技术交底报送监理工程师及业主工程主管审批。主管技术人员要按照监理工程师及业主工程主管的要求修改技术交底，确保技术交底书能够保证作业活动的质量及安全要求。没有做好技术交底的工序或者分项工程，不得进入正式实施。
2.4.1.3进场材料构配件的质量控制
a.凡运到施工现场的原材料、半成品或者构配件，进场前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出场合格证及技术说明书，并按规定要求进行检验的检验或者试验，经监理工程师（或者业主材料主管人员）检查并确认其质量合格后，方才让其进场。如果监理工程师（或者业主主管工程师）认为施工单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，施工单位应根据监理工程师的组织再次安排复验或者见证取样，确认其质量合格后方安排材料进场。
b.进口材料的检查、验收，应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或者数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。
c.材料构配件存放条件的控制。质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或者安装时通常要经过一定时间间隔。在此时间内，如果对材料等的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏、甚至不能使用。因此，项目部材料主管应对存放的材料、构配件进行监控。
对于材料、半成品、构配件等，应当根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。
对已经存放、保管好的材料、半成品、构配件，应邀请监理工程师及业主方定期来检查，确保存放及保管好。另外，在材料、器材等使用前，也应请监理工程师和业主材料主管再次检查确认，方可允许使用。
2.4.1.4对于某些当地材料及现场配制的制品，一般应事先进行检验，达到要求的标准方准施工。除应达到规定的力学强度等指标外，还应进行以下方面的检验与控制。
(1)材料的化学成分。
(2)充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的材料或者半成品质量差异。
2.4.2环境状态的控制
2.4.2.1施工作业环境的控制
所谓施工作业环境条件主要是指诸如：水、电、或者动力供应、施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道、以及交通运输条件和道路条件等。这些条件良好与否，直接影响到施工能否顺利进行，以及施工质量。例如，施工照明不良，会给要求精密的施工操作造成困难，施工质量不易保证；交通运输道路不畅，干扰、延误多，可能造成运输时间加长，运送的混凝土中的拌合料质量发生变化（如水灰比、坍落度变化）；路面条件差，可能加重所运输混凝土拌合料的离析，水泥浆流失等等。此外，当同一施工现场有多个承包单位或者多个工种同时施工或者平行立体交叉作业时，更应避免他们在空间上的相互干扰，影响效率及质量、安全。
所以，应对施工作业环境条件方面的准备工作做充分，请监理工程师及业主进行检查和帮助。
2.4.2.2施工质量管理环境的控制
施工质量管理环境主要是指：建立良好的质量管理体系和质量控制自检体系；系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任是否落实。应请监理工程师和业主检查，并按照他们的意见完善。
2.4.2.3现场自然环境条件的控制
对未来的施工期间，自然环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响时，事先要有充分认识并已经做好充足的准备，采取有效措施与对策以保证工程质量。例如，对严寒季节的防冻；夏季放高温；高地下水位情况下基坑施工排水或者细砂地基防止流沙；施工场地的防洪与排水；风浪对水上打桩或者沉箱施工质量影响的防范。又如，深基基础施工中主体建筑完成后是否可能出现不正常的沉降，影响建筑的综合质量；以及现场因素对工程质量与安全的影响（例如，临近有易爆、有毒气体等危险源；或者邻近高层、超高层建筑，深基础施工质量及安全保证难度大等），有无应对方案及有针对性的质量保证及安全保证措施。
2.4.3进场施工机械设备性能及工作状态控制
保证施工现场作业机械设备的技术性能及工作状态，对施工质量有重要影响。因此，确保进场的施工机械设备性能能够满足施工需要----只有状态良好，性能满足施工需要的施工机械设备才允许进场。主动请监理工程师和业主代表监督检查。
2.4.3.1施工机械设备的进场检查
根据施工组织设计、施工方案开出拟进场设备清单，列出进场设备的型号、规格、数量、技术性能（技术参数）、设备状况、进场时间，并据此有序安排机械设备进场。
机械设备进场后，应请监理工程师和业主检查，看看是否能够满足施工需要。
2.4.3.2机械设备工作状态的检查
应审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状况,看看是否工况良好；重要的工程机械，如塔吊及施工电梯，必须请具备塔吊、施工电梯安装资质的专业公司和人员安装，并且报请技术监督局特种设备检测所检测，合格后才能运行使用。
设备主管要经常了解施工作业中机械设备的工作状态，防止带病运行。发现问题，及时修理，以保持良好的工作状态。
2.4.3.3大型临时设备的检查
在跨越大江大河的桥梁施工中，经常涉及到在现场组装的大型临时设备，如轨道式龙门吊机、滑灌施工中的挂篮、架梁吊机、吊索塔吊、缆索吊机等。这些设备使用前必须取得上级安全主管部门的审查批准，办好相关手续后，经过监理工程师的批准方能投入使用。
2.4.4施工测量及计量器具性能、精度控制
2.4.4.1实验室
通常现场不建实验室，通过监理工程师和业主批准后试验工作委托给当地具备资质的检测试验单位来做。
2.4.4.2工地测量、计量器具的检查
施工测量开始前应检查测量计量器具的性能、看看是否经过国家法定计量检测部门标定，是否在合格期内，否则应送国家法定计量部门进行标定并拿到计量部门的标定证明。检测人员(测量工、探伤人员)应持证上岗，监理工程师对仪器和人员确认。测量人员应经常检查了解计量仪器、测量设备的性能，精度状况，使其处于良好的状态之中。
2.4.5.施工现场劳动组织及作业人员资格控制
2.4.5.1现场劳动组织的控制
劳动组织涉及到从事作业活动的操作者及管理者，以及相应的各种制度。
（1）操作人员：从事作业活动的操作者相应工种和数量必须满足作业活动的需要，保证作业有序持续进行，不能因人员数量及工种配置不合理而造成功效地下甚至停工。
（2）管理人员到位：作业活动的直接负责人（包括技术负责人），专职质检人员，安全员，与专业作业活动有关的测量人员、探伤检查人员、材料员必须在岗。
（3）相关制度要健全：如管理层及作业层各类人员的岗位职责；作业活动现场的安全、消防规定；作业活动中环保规定；现场试验检测的有关规定；现场技术管理规定；现场质量管理规定；紧急情况的应急处理规定等等。同时要有相应措施及手段以保证制度、规定的落实和执行。
2.4.5.2作业人员上岗资格
从事特殊作业的人员（如电焊工、电工、起重工、架子工、爆破工），必须持证上岗。但现实是建筑行业操作工的主体是农民工，而绝大部分农民工无证或者持有假证。项目部只有通过考试或者考核来控制他们的资格。例如，对所有电焊工进行现场焊接考核，通过的发给现场允许焊接作业证，没通过的清理出现场或者让他们从事不需资格的劳动。
2.5.作业技术活动运行过程的控制
工程施工质量是在施工过程中形成的，而不是在最后检验出来的；施工过程是由一系列相互联系与制约的作业活动所构成，因此，保证作业活动的效果与质量是施工过程质量控制的基础。
2.5.1自检与专检工作
2.5.1.1自检系统
施工工人是施工质量的直接实施者和责任者。项目部应建立完善的质量自检系统并有效运转。
自检系统表现在以下几点：
(1)、作业活动的作业者在作业结束后必须自检；
(2)、不同工序交接、转换必须由相关人员交接检查；
(3)、项目部专职质检员的专检。
为实现上述三点，项目部必须建立整套的制度及工作程序；具有相应的实验设备及检测仪器，配备数量满足需要的专职质检人员及试验人员。
2.5.1.2监理工程师的检查及业主的检测
自觉接受监理工程师的检查、监督、指导，业主的不定时检查、满足业主方的合理要气。请监理工程师检查前应做好自检并且检查合格，否则监理工程师可能拒绝来检查。
2.5.2技术复核工作
凡涉及施工作业技术活动基准和依据的技术工作，都应该严格进行专人负责的复核性检查，以避免基准错误给整个工程质量带来难以补救的或者全局性的危害。例如，工程定位、轴线、标高，预留空洞的位置尺寸，预埋件，管线的坡度、混凝土配合比，变电、配电位置，高低压进出口方向、送电方向等。技术复核结果应报送监理工程师和业主复验确认 ，确保其正确，才能进行后续相关施工。
常见的施工测量复核有：
2.5.2.1民用建筑的测量复核：建筑物定位测量，基础施工测量、墙体皮数杆检测、楼层轴线检测、楼梯间高层传递检测等
2.5.2.2工业建筑测量复核：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线与高程检测、厂房结构安装定位检测、动力设备基础与预埋螺栓检测。
2.5.2.3高层建筑测量复核 ：建筑场地控制测量、基础以上平面与高程控制、建筑物中垂准检测、建筑物施工过程中沉降变形观测等。
2.5.2.4管线工程测量复核：管网或者输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等等。 2.5.3见证取样送检
见证是指由监理工程师现场监督承包单位某工序全过程完成情况的活动。见证取样则是指对工程项目使用的材料、半成品、构配件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证。
为确保工程质量，建设部规定，在市政工程及房屋建筑工程项目中，对工程材料、承重结构的混凝土试块，承重墙体的砂浆试块、结构工程的受力钢筋（包括接头）实行见证取样。
2.5.3.1见证取样的工作程序
（1）工程项目开工前，施工承包单位在监理工程师的协助下落实见证取样的送检实验室。实验室一般和承包单位没有行政隶属关系第三方，通常是当地质量监督站下的实验室。实验室要具有相应资质，经国家或者地方计量、试验主管部门认证，试验项目满足工程需要，实验室出具的报告对外具有法定效果。
（2）项目监理机构要将选定的实验室到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可，同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。
（3）在对进场的材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师，在该监理工程师现场监督下，材料工程师按照相关规范的要求，完成材料、试块、试件等的取样工作。
（4）完成取样后，将待送检样品装入木箱，由监理工程师加封，而不能装入箱中的试件，如钢筋样品，钢筋接头，则贴上专用加封标志或者用钢带捆扎，然后送到实验室。
2.5.3.2实施见证取样的要求
（1）实验室要具有国家相关部门审批的相应资质并进行备案、认可。
（2）从事取样的人员一般应是专职质量检查人或者材料工程师。
（3）负责见证取样的监理工程师要具有材料、试验等方面的专业知识，且要取得从事监理工作的上岗资格（一般由专业监理工程师负责从事此项工作）。
（4）送往实验室的样品，要填写“送检单”，送检单要盖有“见证取样”专用章，并有监理工程师的签字。
（5）实验室出具的报告一式两份，分别由施工单位和项目监理机构保存，并作为归档材料，是工序产品质量评定的重要依据。
（6）见证取样的频率，国家或者地方主管部门有规定的，执行相关规定。施工承包合同中如有明确规定的，执行施工承包合同的规定。见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，一般所占比例为30%。
（7）见证取样的试验费用由施工单位支付。
（8）除了见证取样外还必须对材料、半成品、构配件进场时进行自检。自检的频率和数量要按照相关规范要求执行。
第三章 化工项目土建工程施工质量控制
3.1 建立质量管理体系及明确质量管理岗位职责
3.1.1 质量管理体系
3.1.1.1、项目部按ISO9000标准建立质量体系，以项目经理为组长，总工程师为副组长，职能部室有关成员组成质量管理小组。由项目部的安质部负责本项目施工质量的日常监督检查和管理工作，各参战施工队，明确兼职质量检查员，做好本队工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。
3.1.1.2、组织机构图
3.1.2 质量管理岗位职责
——项目经理
制定本项目的质量目标。
达到合同规定的质量标准。
承担工程最终产品的质量责任。
——项目总工(QA经理)
执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求。
保证质量体系有效运行。
对工程施工质量负责。
——质量工程师
制定和修订现场质量计划，并提交给监理工程（业主代表）批准。
负责与监理工程师及业主施工技术质量管理组的联络，沟通工作。
对日常质量管理、各专业工程师的质量检查负责。
组织和安排质量检查的过程和中间交接。
——土建专业工程师
制定技术方案和技术措施。
向监理代表提出检查申请，参加质量共检。
对施工过程中的质量记录的批准负责。
对信息和数据文件的系统化，保存负责。
——材料工程师
对总包材料的接收、储存，保管维护负责。
对乙供材料采购、验收、入库、保管、发放管理全面负责。
——施工队
完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。
对工程施工过程中可能出现的质量问题进行整改。
3.2 主要质量工序识别与施工控制点
3.2.1 主要质量工序识别
依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。
该工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点A（AR）、报告控制点B（BR）、一般控制点C（CR）三个层次进行。
停检点A（AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表检查合格签证，不得进行下道工序施工。
报告控制点B（BR）为必须通知业主代表进行共检，但施工单位不需停工待检。
一般控制点C（CR）为业主代表下现场不定期巡查的控制点。
工序质量控制点检查责任方说明如下：
A级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认
B级：项目经理部质量控制人员检查确认
C级：施工队自行检查
R级：提交检查记录
3.2.2制定质量控制表
3.2.2.1建筑与结构质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 建、构筑物定位、找平 AR
2 竣工图测绘 BR
3 土质和地基处理标高 AR
4 回填土容重 BR
5 砌筑砂浆饱满 BR
6 砌筑砂浆抗压强度 BR
7 模板接缝 BR
8 钢筋及电焊条检验 BR
9 钢筋焊接接头外观 BR
10 绑扎点焊骨架安装偏差 AR
11 钢筋工程隐蔽前检查 AR
12 砼外观 B
13 砼抗压强度 BR
14 砼偏差、结构验收 AR
15 材料交接检查 BR
16 预留孔灌浆 B
17 砼构件交接检查 BR
18 楼地面面层偏差 BR
19 金属门窗交接检查 BR
20 金属门窗安装偏差 BR
21 抹灰质量偏差 BR
22 装饰抹灰偏差 BR
23 外观质量要求 B
3.2.2.2钢结构质量控制点一览表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 材料交接检查 BR
2 基础复查 A
3 高强螺栓检查 A
4 对接质量外观 C
5 高强螺栓拧紧程度 BR
6 构件端部铣平偏差 BR
7 构件接触面检查 A
8 构件制作偏差及外观 AR
9 焊缝尺寸偏差 BR
10 安装前钢结构检查矫正 C
11 钢架尺寸检验 AR
12 梯子、平面、扶手 C
13 灌浆前检查 A
3.2.3确定施工控制点
3.2.3.1 钢筋砼框架、设备基础施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准备阶段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工注意事项，施工图存在问题，合理化建议进行讨论、各专业协调配合问题
2 施工方案审查 施工机具、施工技术措施、质量保证措施、安全措施
3 施
工
阶
段 设备地脚螺栓检验 地脚螺栓孔与设计图纸复核
4 基础验收 坐标，标高，地脚螺栓位置，高度
5 主体验收 主体围护结构、外观表面清理、整体观感、质量保证资料、单位工程实体验收、装饰、装修及观感
6 基础灌浆 充填密实，外表面抹光
7 竣工阶段 交工技术文件 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，质量目标优良
3.2.3.2 钢结构安装施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工注意事项，施工图存在问题，施工不明确和不方便的问题
2 材料检验 检查材料合格证，预制构件合格证，材料抽检记录，材料规格、型号符合设计和规范要求
3 施工人员检查 焊工证书登记备案，起重工、电工等特殊工种证书登记备案
4 施工方案审查 施工进度、施工机具、施工技术措施、劳动力调配、质量保证措施，安全措施
5 施
工
阶
段 构件预制检查 尺寸误差，孔距、孔径误差，材料规格
6 构件组对 轴线交点允许偏差，整体尺寸允差、焊接质量检查
7 构件验收 各部尺寸检查，外加工预制构件检查，运输中损坏变形已作修整
8 基础 坐标、轴线、标高、地脚螺栓位置、高度复核符合设计和验收规范
9 垫铁 垫铁组数位置，平稳牢固
10 安装 焊接符合设计要求，焊接外观质量检查符合标准，无损探伤符合要求，各部分尺寸误差在允许范围内
11 螺栓连接 磨擦面清理，螺栓连接符合要求，高强度螺栓终拧力矩达到要求
12 交工验收
13 交工阶段 交工技术文件、竣工图 交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图反映真实，质量目标优良
3.3 制定出关键部位质量预控对策表
3.3.1关键部位质量预控对策表
序号 工程部位 质量控制点 质量预控对策及措施
1 土方回填 1. 基底不干净
2. 填土含杂质多
3. 土层过厚，没有压实
4. 施工前没做地面和地下排水设施
5. 填土湿度未控制 1. 基坑清除杂物，填土前检查，合格后再回填。
2. 土源应符合设计要求。
3. 按压、夯实器具性能，压实厚度填土，每层不得超厚，压实遍数按试验定。
4. 制订保证水流畅通措施。
5. 施工含水率与最佳含水率差，控制在-4%至+2%间。
2 混凝土工程 1. 下料、振捣不当：
a.未设溜槽、溜筒；
b.一次下料过厚；
c.浇灌顺序错误；
d.漏振；
e.碰移钢筋；
f.未分层。
2.施工缝未处理好：
a.间隔时间长又没留；
b.接缝未清理干净；
c.位置不合要求。
3.材料：
a.砂子含泥多；
b.水泥过期、混用；
c.水泥品种选择不当。
4.上料搅拌：
a.水灰比控制不准；
b.有秤不用；
c.无秤；
d.忘加水泥；
e.袋装水泥量不足；
5.养护：
a.未做；
b.不及时；
c.冬季无防冻措施；
d.夏季无覆盖措施；
5.钢筋位置不准、放错：
a.保护层过大过小；
b.浇灌时乱踩踏；
c.负筋错放下层。 1.a.超过2m高要设溜槽或串筒；
b.不超过振动棒长度的1.25倍；
c.两侧对称浇灌；
d.棒棒相接不漏振；
e.不准碰钢筋，主筋不得位移；
f.控制下料厚度，一定要分层浇筑。
2.a.间隔时间不能超过规定初凝时间；
b.接缝处清理干净，用水冲洗湿润；
c.按规范规定或设计要求留置。
3.a.选好采砂场，砂子做含泥、泥块试验；
b.检验确定标号，库房分类堆放；
c.根据实际工程情况选用。
4.a.调整配合比，严格计量，完善计量器具；
b.说服教育，辅之经济制裁；
c.设置秤，确保砂、石、灰准确计量；
d.认真负责，不得遗漏，不得使用；
e.发现此类情况，袋袋称量。
5.a.专人负责，定期养护；
b.执行岗位责任制，浇灌完12小时开始养护；
c.冬期施工制定冬施方案，防冻措施完善；
d.夏季用草帘、袋覆盖。
6.a.用高标号水泥砂浆预制作定型垫铁；
b.教育施工人员行走注意，铺放木跳板；
c.认真核对加强“三检”。
3 预埋件、预埋螺栓 1、轴线
2、标高 1.精度要求较高的预埋件及预埋螺栓要单独固定在其他固定的物体上
2.浇筑砼前要对轴线、标高进行复测无误
3.有必要的应当配备人员和仪器在浇筑砼过程中对标高轴线进行监测。
4 钢结构制作 1. 材料
2. 放样、下料
3. 零部件加工 1.验证材质证件
2.a.符合图纸，跟踪检查
b.构件编号
3.a.严格控制钢材矫正、煨弯、钻孔、钻孔、端部加工程序及公差
b.制定反变形措施
5 钢结构安装 1、基础；
2、结构安装校正。 1.验收复测基础；
2.认真复测垂直度、对角线。多层框架的构件安装应考虑下一层安装的累计允差；
3.螺栓联接结构，要检查紧固程度或有无防松动措施。
3.4 主要质量工序控制程序
3.4.1质量工序控制程序
施工队 质量责任工程师 监理代表
提前24小时通知
不合格
3.5 施工质量控制措施
1、 推行全面质量管理，强化对年轻技术人员及外聘技术管理人员的施工管理技术的培训，把提高人员素质和责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想。
实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让标值及实现期限落实到班组和个人。工程控制以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段。
2、 开展工序管理活动，实行质量预测预控。
3、 认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范、 质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”(即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理)。
1） 施工准备期质量管理
a、按公司《设计交底和图纸会审规定》进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有矛盾和不便于施工操作之处，做好图纸会审记录。
b、根据公司质量体系第三层管理文件组织编制施工组织设计、施工方案和技术措施，按公司《技术交底》管理标准进行技术交底，使施工人员明确质量标准、操作方法、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录。
c、结合工程特点，开展职工的质量意识教育和技术培训，努力提高职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。
2） 施工过程质量管理
a、同监理及地方质检站商定实验室。按规定做好砂、石、水泥、钢筋及混凝土等见证取样送检工作，确保原材料合格。
b、认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。
c、贯彻预防和监督检查并重的方针，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”制度。
d、认真执行“质量检查制度”和“质量与工资含量挂钩考核办法”，项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。
e、在施工过程中，加强与业主的合作，随时自觉接受监理工程师及业主代表及其委派人员按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。
f、若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工和返修时，质量工程师将组织各专业工程师，制订整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。
g、未经监理工程师或者业主代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能复盖。当任何部分的隐蔽工程或基础已经具备检验条件时，应及时通知业主代表。
3 ） 竣工期质量管理
工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作:查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。
工程竣工前，项目经理部应组织、督促交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。
第四章 化工项目安装工程施工质量控制
4.1 建立质量管理体系及明确质量管理岗位职责
4.1.1 质量管理体系
4.1.1.1、项目部按ISO9000标准建立质量体系，以项目经理为组长，总工程师为副组长，职能部室有关成员组成质量管理小组。由项目部的安质部负责本项目施工质量的日常监督检查和管理工作，各参战施工队，明确兼职质量检查员，做好本队工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。
4.1.1.2、组织机构图
4.1.2 质量管理岗位职责
——项目经理
制定本项目的质量目标。
达到合同规定的质量标准。
承担工程最终产品的质量责任。
——项目总工(QA经理)
执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求。
保证质量体系有效运行。
对工程施工质量负责。
——质量工程师
制定和修订现场质量计划，并提交给监理工程（业主代表）批准。
负责与监理工程师及业主施工技术质量管理组的联络，沟通工作。
对日常质量管理、各专业工程师的质量检查负责。
组织和安排质量检查的过程和中间交接。
——专业工程师(设备、管道、焊接、电气、仪表)
制定技术方案和技术措施。
向监理代表提出检查申请，参加质量共检。
对施工过程中的质量记录的批准负责。
对信息和数据文件的系统化，保存负责。
——材料工程师
对业主（或者总包）材料的接收、储存，保管维护负责。
对乙供材料采购、验收、入库、保管、发放管理全面负责。
——施工队
完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。
对工程施工过程中可能出现的质量问题进行整改。
4.2 主要质量工序识别与施工控制点
4.2.1 主要质量工序识别
依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。
工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点A（AR）、报告控制点B（BR）、一般控制点C（CR）三个层次进行。
停检点A（AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表（监理工程师）检查合格签证，不得进行下道工序施工。
报告控制点B（BR）为必须通知业主代表（监理工程师）进行共检，但施工单位不需停工待检。
一般控制点C（CR）为业主代表（监理工程师）下现场不定期巡查的控制点。
工序质量控制点检查责任方说明如下：
A级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认
B级：项目经理部质量控制人员检查确认
C级：施工队自行检查
R级：提交检查记录
4.2.2制定质量控制表
4.2.2.1安装工程质量控制表
管道安装质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 材料交接检查 BR
2 阀门管件常规检查 C
3 安全阀调试 CR
4 高压管加工 CR
5 安装前管内洁净度检查 C
6 阀门强度试验和严密性试验 BR
7 管道补偿器、支承和弹簧吊架安装 C
8 管道敷设标高、中心、坡度（包括地下管基槽） BR
9 热处理 BR
10 静电接地测试 AR
11 试压前管道安装的检查（射线、磁粉、着色、硬度、铁素体等） AR
12 强度试验
13 严密性试验 AR
14 泄漏量试验 AR
15 吹扫 AR
16 弹簧支吊架调整 BR
17 阀门管件螺栓冷紧固 A
管道焊接质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 焊接工艺规程和焊接工艺评定 BR
2 焊工资格认定 BR
3 坡口准备 CR
4 焊接材料使用前检查 CR
5 焊接条件 C
6 焊缝外观检查 C
7 射线探伤(评片） BR
静设备安装质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 设备及材料交接检查 BR
2 设备基础交接检查 BR
3 基础表面处理 C
4 垫铁布置 BR
5 方位检查 B
6 地脚螺栓孔清洁度 C
7 地脚螺栓孔灌浆 C
8 找正（标高、中心线、垂直度、水平度等） AR
9 地脚螺栓紧固 C
10 二次灌浆 B
11 内件安装：塔盘 AR
12 内件安装：除雾器等附件 A
13 内部清洁度、塔系统设备脱脂检查 AR
14 填料充填（如由施工单位充填） AR
15 人孔螺栓紧固 C
16 梯子、平台检查 C
17 塔系统泄漏试验、吹扫 AR
18 塔设备现场组焊 B
注：（1）通常在安装前施焊的设备，其相应的控制点按现场组对设备要求进行。
（2）一般认为设备在制造厂已通过水压试验，因此现场不考虑重复进行。除非国家另有规定或有特殊原因，如运输途中发生意外损伤等。
传动设备安装质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 设备及材料交接检查 BR
2 轨道调校（水平度、平行度、垂直度） C
3 驱动装置对中找正 BR
4 最终外观检查 BR
5 程序试验/联锁试验 AR
6 单机试车 AR
机泵安装质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 机器及附件接收 C
2 基础复查 C
3 机泵安装 CR
4 灌浆前检查 A
5 拆洗及回装 CR
6 联轴节对中 B
7 传动装置检查 C
8 润滑油系统检查、注油 C
9 冷却、密封系统检查 C
10 试运转 AR
机组安装质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 机组及附件接收 C
2 基础复查 C
3 机组安装 AR
4 灌浆前检查 AR
5 联轴节对中 AR
6 机组安装完整性确认 B
7 机组拆检组装情况 CR
8 油系统冲洗 A
9 油系统整定 B
10 冷却系统 C
11 冷凝真空系统 B
12 控制和保护系统 B
13 盘车装置检查 C
14 试运转 AR
电气安装质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 设备及材料交接检查 BR
2 设备基础预埋件交接检查 BR
3 盘、柜、箱安装检查 BR
4 低压开关柜安装检查 BR
5 桥架、支架制作安装 BR
6 电缆敷设 CR
7 隐蔽工程记录 CR
8 变压器抽芯检查（如需要） BR
9 电缆中间、终端头检查 AR
10 电缆架、桥、卡和导管配线检查 C
11 母线安装接触面及焊口检查 A
12 电机抽芯检查（如需要） BR
13 电机干燥（如需要） BR
14 接地电阻试验 BR
15 绝缘电阻试验 BR
16 受电前检查 A
17 受电 A
18 空载试验 BR
19 电气程序试验 A
20 最终外观检查 B
仪表安装质量控制表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 设备及材料交接检查 BR
2 仪表用电缆沟及预埋件交接检查 CR
3 仪表盘、柜、箱和控制台安装检查 BR
4 电缆桥、架、卡和导管配线检查 C
5 仪表一次调校 CR
6 仪表安装检查 CR
7 绝缘和导通试验（电缆) BR
8 压力仪表/导压管/压力试验 BR
9 压力、泄漏和持续性试验（空气管和导管） BR
10 管道清洗、吹除 BR
11 回路试验包括控制调节阀的动作 AR
12 分析器功能试验 CR
13 DCS基本功能测试DCS AR
14 DCS状态I/O卡测试DCS BR
15 DCS模拟I/O卡测试DCS AR
16 程序试验（包括停车系统） A
17 报警、联锁装置调校 BR
18 系统调试 AR
19 安全阀释放压力和泄漏试验 BR
20 最终外观检查 B
4.2.2.2钢结构质量控制点一览表
序号 质量控制检查点 等级 备注
1 材料交接检查 BR
2 基础复查 A
3 高强螺栓检查 A
4 对接质量外观 C
5 高强螺栓拧紧程度 BR
6 构件端部铣平偏差 BR
7 构件接触面检查 A
8 构件制作偏差及外观 AR
9 焊缝尺寸偏差 BR
10 安装前钢结构检查矫正 C
11 钢架尺寸检验 AR
12 梯子、平面、扶手 C
13 灌浆前检查 A
4.2.3制定施工控制点
4.2.3.1 静止设备施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工注意事项，施工图存在问题，合理化建议进行讨论、各专业协调配合问题
2 设备检验 设备合格证，外观检查，地脚螺栓孔复核，方位基准线，内件交接
3 基础验收 坐标，标高，地脚螺栓位置，高度
4 施工方案审查 施工机具、施工技术措施、质量保证措施、安全措施，吊装经济合理
5 施
工
阶
段 设备吊装就位 坐标、标高、水平度与垂直度，管口方位
6 基础灌浆 充填密实，外表面抹光
7 内件安装 内件数量位置按要求安装，间隙尺寸正确，塔盘周边密封良好
8 人孔封闭 检查内件安装齐全正确，内部杂物清理干净，办理封闭共检手续
9 设备附件 平台扶梯栏杆符合设计要求，安全牢固
10 交工阶段 交工技术文件 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，质量目标优良
4.2.3.2 大型机组施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工图存在问题，施工不明确和不方便的问题、需各专业协调配合的问题
2 设备开箱检验 按装箱清单交接，进行外观检查及技术资料清查
3 基础验收 轴线，标高，地脚螺栓孔位置，深度，基础强度符合要求办理交接
4 施工方案审查 吊装方法，安装关键点的标准及控制措施
5 施
工
阶
段 设备就位初步找正 按技术要求找平、找正、联轴节同心度在规定偏差内
6 基础地脚螺栓灌浆 砼级配高一档，细石砼充填密实
7 精找正 联轴节对中、轴水平二次精找正、找平，数据在允许偏差范围
8 二次灌浆 充填密实，表面抹光
9 机组对中找正 按冷态对中曲线，找对中
10 工艺配管 减少管道对设备附加力，卸开法兰检查平行度和不同心度符合技术要求
11 润滑系统配管 焊道焊接采用氩弧打底，进油管采用对接接头联接方式，润滑系统管道进行清洗和吹扫，确保管道清洁度
12 管道试压吹扫 蒸汽管三次打靶合格，大口径工艺管化学清洗
13 润滑系统油运行 达到随机技术文件要求
14 管道复位 用百分表两个方向检测平行度和同心度
15 报警及联锁系统调试 低油位、低油压，备用泵自起动，报警及联锁可靠
16 最终对中复查 达到技术要求
17 试车方案审查 试车步骤，方法，检查部位，安全措施，该方案由生产部审核
18 单机试车 润滑油系统运行，检查轴振动，轴承温度，止推轴承位移，电流
19 负荷试车 轴承温度，轴振动，止推轴承位移，电流
20 交工阶段 交工技术文件 交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、质量目标优良
4.2.3.3 机泵施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底 施工注意事项，施工不明确和不方便的问题
2 设备开箱检查 型号规格、出厂合格证、外观检查、技术资料清查
3 基础验收 轴线，标高，地脚螺栓孔位置深度，符合要求办理交接
4 施工方案审查 施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施
5 施
工
阶
段 基础处理 基础表面处理，安放垫铁
6 设备就位初步找正 标高，坐标，进出口方位
7 基础地脚螺栓灌浆 砼级配，细石砼充填密实
8 设备精找正 联轴节对中、数据在允许偏差范围
9 二次灌浆 充填密实，表面抹光
10 工艺配管 卸开法兰检查两片法兰平行度和不同心度
11 拆卸清洗 根据设备交货情况和时间确定
12 润滑油 规格品种，加油量
13 试车方案审查 试车步骤方法
14 试电机 绝缘，运行方向，电流，转速
15 试运行 轴承温度，电机温升，电流，振动，出口压力，流量，检查运行记录
16 交工阶段 交工技术文件 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，质量目标优良
4.2.3.4 工艺管道安装施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工注意事项，材料选用，施工图问题，施工不明确问题讨论
2 材料检验和验收 材料合格证和抽验记录，材料规格型号材质符合设计要求
3 施工人员检查 合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案
4 焊接工艺标定 符合标准和规范要求
5 施工方案审查 施工进度计划，施工和检验机具，施工技术措施，质保措施，安全措施焊接工艺制定
6 施
工
阶
段 管件，阀门抽检 管件尺寸、硬度抽查，阀门强度和严密性试验
7 焊工资格认定 试焊质量检查
8 管道加工及预制 检查自由状况偏差
9 管道及管架安装 导向支架和弹簧支架情况，管道坐标，标高，管段要短，弯头要少，伴热要好，坡度要准
10 管道焊接 焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错边咬肉情况
11 焊缝探伤 探伤比例符合设计要求，探伤报告
12 试压前检查 孔板、止回阀方向、排放口设置位置、支吊架完善
13 试压 强度试验和严密性试验，试验压力，焊缝质量检查、泄漏检查
14 管线清洗吹扫 和生产配合进行，确认吹扫介质、压力，拆除仪表阀门，检查吹扫效果
15 静电接地 检查法兰跨接，电阻检查
16 交工阶段 交工技术文件、竣工图 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，质量目标优良
4.2.3.5 电气安装工程施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底图纸会审 设计意图，规范选用，特殊技术，图纸问题，施工中不明不便问题
2 设备材料检验 设备开箱检查交接，规格型号，出厂合格证，外观检查，技术资料清查，材料合格证，抽检
3 测试仪检查 有效的检验证明，精度等级符合要求
4 施工人员 特殊工种上岗证登记备案
5 施工方案 施工进度，技术措施，质量保证措施，检测手段和仪器，劳动力配备
6 配合土建预埋件 预埋位置、数量、预埋件的质量检查，接地体检查
7 照明 器材接地，漏电开关施验
8 配电盘 成套柜安装，水平度、垂直度及相邻盘间距
9 电动机 轴承注油检查，绝缘检查
10 UPS 调试数据
11 电缆工程 电缆头密封，防潮，耐压试验，接地，直埋深度，绝缘电阻
12 桥架 桥架走向，安装横平竖直，连接牢固
13 防爆配管 管接头连接，密封口检查，隔离密封位置
14 调
试
阶
段 电气装置的接地 接地装置，接地体连接牢固符合规范要求
15 电气设备调试 互感器、开关操作机构试验
16 继电器校验整定 动作值，返回系统，整定值
17 耐压试验 绝缘电阻，耐压试验数据
18 开关联动试验 线路检查，联动试验
19 模拟试验 按整定值要求通电模拟断路器跳闸回路及信号系统
20 低压受电 先空负荷，后带负荷
21 低压送电 逐级逐步送电，单机试车
22 竣工
阶段 交工文件，竣工图 交工技术文件数据准确齐全，质量评定资料完善，根据实际施工状况编制的竣工图，质量目标优良
4.2.3.6 仪表安装工程施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底图纸会审 设计意图，注意事项，特殊技术，图纸问题，施工中不明不便解决的问题
2 设备材料检验 设备开箱检查交接，规格型号，出厂合格证，外观检查，材料合格证，质量抽检
3 标准仪器、表检查 有效检验证明，精度等级符合要求
4 施工方案 施工进度，技术措施，质量保证措施，检测手段和仪器
5 安
装
阶
段 仪表校验 核实仪表起始点和精度，全程应平稳
6 现场仪表安装接地 按施工图，产品说明书安装
7 仪表调节阀安装 固定牢固，传动灵活，无松动和卡涩现象
8 仪表盘 成套柜安装，水平度、垂直度和相邻盘间隙
9 仪表管线焊接 符合现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范
10 仪表管道安装试压 符合工业管道工程施工及验收规范
11 计量仪表直管段 按施工图或GB50093-2002规范执行
12 仪表桥架 平直度垂直度，标高
13 仪表电缆（线）敷设 规格型号，绝缘电阻，弯曲半径
14 防爆区安装 管接头连接，密封口封堵，隔离密封位置
15 调试阶段 大机组仪表联校 按施工图或产品说明书配合厂商调试
16 系统试验 按产品说明书，施工图配合生产部门调试
17 交工阶段 交工技术文件、竣工图 交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图按实际情况绘制，质量目标优良
4.2.3.7 钢结构安装施工控制点
序号 阶段 质量控制点 控 制 内 容
1 准
备
阶
段 设计交底、施工图会审 设计特殊要求，施工注意事项，施工图存在问题，施工不明确和不方便的问题
2 材料检验 检查材料合格证，预制构件合格证，材料抽检记录，材料规格、型号符合设计和规范要求
3 施工人员检查 焊工证书登记备案，起重工、电工等特殊工种证书登记备案
4 施工方案审查 施工进度、施工机具、施工技术措施、劳动力调配、质量保证措施，安全措施
5 施
工
阶
段 构件预制检查 尺寸误差，孔距、孔径误差，材料规格
6 构件组对 轴线交点允许偏差，整体尺寸允差、焊接质量检查
7 构件验收 各部尺寸检查，外加工预制构件检查，运输中损坏变形已作修整
8 基础 坐标、轴线、标高、地脚螺栓位置、高度复核符合设计和验收规范
9 垫铁 垫铁组数位置，平稳牢固
10 安装 焊接符合设计要求，焊接外观质量检查符合标准，无损探伤符合要求，各部分尺寸误差在允许范围内
11 螺栓连接 磨擦面清理，螺栓连接符合要求，高强度螺栓终拧力矩达到要求
12 交工验收
13 交工阶段 交工技术文件、竣工图 交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图反映真实，质量目标优良
4.3 制定出关键部位质量预控对策表
4.3.1关键部位质量预控表
序号 工程名称 质量控制点 质量预控对策及措施
1 钢结构安装 1、基础；
2、结构安装校正。 1.验收复测基础；
2.认真复测垂直度、对角线。多层框架的构件安装应考虑下一层安装的累计允差；
3.螺栓联接结构，要检查紧固程度或有无防松动措施。
2 工艺管道预制 1、材料；
2、管道清理，坡口加工；
3、管焊接。 1.验证管材焊材管件、阀门、紧固件质量保证文件；
2a.管道清洗（防腐层）后，经严格检查后方可下料；
b.坡口加工应按材质要求进行机械化加工，打磨；
3a.焊工持证上岗，严格执行焊接规程；
b.严格执行焊条保管，烘干发放制度；
c.焊接按检查要求检验合格方可出场（厂）；
4.短管段弯头要少；
5.母管与套管一体弯制；
6.合金材料管材焊材要单独存放，不得和黑色材料混放。
3 焊接 1、焊接材料；
2、焊条（丝）管理；
3、提高焊接一次合格率；
4、焊后热处理。 1.验证材质证件；
2.施工现场应建立二级库，规范堆放，专人负责；
3.建立签、烘、发、领、用回收规章制度；
4.焊工持证上岗，严格执行焊接工艺规程；
5.施工现场应有防风、防雨、雪及防寒设施；
6.焊缝检验的透视比例及部位要求，应按设计及规范由技术员委托，检查员监检；
7.控温设备检验合格，专人负责，严格按热处理曲线控温。
4 工艺管道安装 1、安装前的工序检验；
2、现场管道安装；
3、固定口焊接；
4、管头、大小头在线仪表部件伴热。 1.a.需脱脂、防腐及特殊清理的管子安装前应严格检查；
b.管件、阀门等应按设计要求核对无误，阀门按规定进行试压；
2.a.管道安装坡向、坡度、补偿器、支吊架是否符合图纸及规范要求；
b.与机器、设备联接的法兰其平行度、同轴度应在允差内；
3.对管内有清洁要求，焊后不易清理的宜采用氩弧焊打底；
4.定向环厚度由10mm改为15mm，套管焊接采用氩弧焊打底；
5.DN≥1 1/2″以上采用DN15管缠绕DN≤1 1/2″用DN10管缠绕；
6.伴热要好，坡度要准。
5 工艺设备安装 1.吊装准备
2.立式：找正，垂直度，内筒（附件与内件）安装
卧式：中心偏差，轴向水平度 1.按吊装方案与相应的规范执行
2.用经纬仪或铅垂法在设备互成90度方向测量在允差范围内
3.用水平仪与铅垂线法找正找平
6 机泵安装 1.开箱检验，基础验收
2.机组中心线，纵横向水平度
3.各部间隙
4.联轴器同轴度
5.关键部位螺栓紧固 1.核对质保证书及装箱单，复测基础
2.应按设备技术文件规定执行，并参照有关规范及施工方案进行测定
3.以机组基准设备的轴为基准,进行机组定心,使整个机组中心线在纵向垂直面上形成一条连续曲线
4.水平仪、测微准直望远镜，找正工具，测量工具，专用工具应按规定进行检定
5.使用测力扳手，与设备连接的管线正确固定
7 仪表盘、箱、操纵台安装 1、垂直度；
2、水平度；
3、盘顶最大高差；
4、盘间连接。 1.核对设计；
2.局部变形及时处理；
3.基础型钢安装要平直；
4.检查各盘孔之间有无卡涩现象。
8 取源部件安装 1、取源部件位置；
2、取源部件与管道的夹角；
3、分析仪表探头安装；
4、节流抑件取压口方向；
5、防爆等级。 1.熟悉工艺流程，了解介质的性能及介质流向；
2.核实材质是否符合设计要求；
3.与工艺一同进行气密及耐压试验。
9 仪表联锁及保护装置 1、给定值动作误差值；
2、各回路报并试验；
3、联锁接点动作程序。 1.熟悉信号联锁报警原理；
2.认真核对接线是否与设计相符合；
3.模拟实验应可靠无误；
4、.做好调校记录。
10 动力、控制（箱）盘 盘（箱）组立 1.与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠；
2.箱（盘）间接缝平整，箱（盘）的导电接触面；
3.开关与外部导线连接必须接触紧固。
11 电机电气检查和接线 1、电机抽芯；
2、电机安装。 1.线圈绝缘层完好，绑线无松动现象；2.轴承工作面光滑清洁；
3.电机绕组连接正确；
4.焊接良好；
5.刷握排列匀均，电刷与换向器或集电环接触良好；
6.各组电刷应调整在换向器的电机中心线上。
4.4 主要质量工序控制程序
施工队 质量责任工程师 监理代表
提前24小时通知
不合格
4.5 施工质量控制措施
1、 推行全面质量管理，强化对年轻技术人员及外聘技术管理人员的施工管理技术的培训，把提高人员素质和责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想。
实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让标值及实现期限落实到班组和个人。工程控制以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段。
2、 开展工序管理活动，实行质量预测预控。
3、 认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范、 质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”(即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理)。
1）施工准备期质量管理
a、按公司《设计交底和图纸会审规定》进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有矛盾和不便于施工操作之处，做好图纸会审记录。
b、根据公司质量体系第三层管理文件组织编制施工组织设计、施工方案和技术措施，按公司《技术交底》管理标准进行技术交底，使施工人员明确质量标准、操作方法、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录。
c、结合工程特点，开展职工的质量意识教育和技术培训，努力提高职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。
2）施工过程质量管理
a、同监理及地方质检站商定实验室。按规定做好砂、石、水泥、钢筋及混凝土等见证取样送检工作，确保原材料合格。
b、认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。
c、贯彻预防和监督检查并重的方针，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”制度。
d、认真执行“质量检查制度”和“质量与工资含量挂钩考核办法”，项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。
e、在施工过程中，加强与业主的合作，随时自觉接受监理工程师及业主代表及其委派人员按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。
f、若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工和返修时，质量工程师将组织各专业工程师，制订整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。
g、未经监理工程师或者业主代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能复盖。当任何部分的隐蔽工程或基础已经具备检验条件时，应及时通知业主代表。
3）竣工期质量管理
工程竣工前，项目经理部组织有关部门进行“三查四定”工作:
查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。
工程竣工前，项目经理部应组织、督促交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。
第五章 河南心连心“4580”合成氨及尿素项目气化装置施工质量控制
河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目（年产45万吨合成氨及80万吨尿素）的气化及煤浆制备项目建筑安装工程由我公司承建，我任该项目的项目经理。该建筑安装工程于2012年4月开工，于2013年八月建成，于2013年11月16日一次投料试车成功，于2013年12月20日达产。该项目是国内同类装置建设速度是最快的，质量也是好的，受到建设单位的高度评价。
该项目施工质量控制主要采取了以下措施。
5.1管理技术人员培训
针对项目经理部熟练管理人员少，外聘人员及刚刚毕业技术人员多的特点，组织项目全体管理人员学习，学习公司程序文件，学习施工管理技术专业书.....,让管理人员知道该做什么及怎么做和做好的标准.
5.2选择好实验站
同监理工程师、业主及当地质量监督站协商选择当地质量监督站下的检验实验室作为土建工程原材料检测单位。
5.3把好原材料关
做好见证取样送检。确保土建工程的原材料砂、石、水泥、钢筋等合乎设计要求及国家施工规范要求。做好混凝土试块试验，确保混凝土浇筑合格。
安装工程所用的材料及焊材及时向监理报检。所有钢材用光谱分析仪检测，必要时送专门检测机构检测，确保材质合格。
5.4施工前期准备工作
1、组织好施工图纸会审
该工程工期非常紧，土建工程主要靠电子版的白图施工。施工图纸问题比较多，尤其土建与安装交叉的问题多。土建技术管理人员审图，让安装技术人员及早审图，保证土建工程能够满足安装需要。
2、编制好施工组织设计和施工技术方案及施工技术交底，并向施工人员交好底。施工组织设计及重要方案请公司专家审查把关。
3、对关键焊工现场考核
焊工是一个关键工种，焊工素质如何直接影响到焊接质量，导致安装工程质量不合格。对所有焊工进行现场考核，并发放不同的现场工作证，持高压焊工证的才能焊接高压管道。
4、机具及施工设备准备
根据施工组织设计、施工方案准备合适的施工机具、施工设备，以满足施工需要。
5、做好工序辨识及制定质量控制表、施工质量控制点、施工质量控制对策表。
5.5施工过程控制
1、施工工艺
要求施工作业人员严格照施工工艺施工。
2、做好过程检查
做好自检、互检、工序交接检查、及专职质量检查，自觉主动请监理工程师及业主现场代表的检查监督。
3、施工记录
施工技术员要与施工同步做好施工记录。
4、做好中间检测
浇筑混凝土时按照技术规范要求同步做混凝土试块，并送实验室检测。
对焊缝及时进行探伤检测，不合格焊缝及时返工，确保焊缝合格。
5.6竣工质量控制
工程竣工前，项目经理部组织有关部门进行“三查四定”工作:
查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。
工程竣工前，项目经理部应组织、督促交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。
第六章 结论与展望
随着国民经济的高速发展，化工建筑安装工程也越来越多，与此同时化工建筑安装工程质量问题出现得也越来越多。化工建筑安装工程的质量越来越受到重视。
本文分析化工建筑安装工程质量问题的现状及成因，问题成因主要包括(1)勘察设计方面的原因；(2)使用材料及其制品方面的原因；(3)项目人员方面的原因；(4)建筑安装工程的设备与机具方面的原因；(5)技术方案方面的原因；(6)客观因素，包括社会及产业环境、工程技术环境等。根据化工建筑安装工程施工质量问题的现状及成因分析，提出了建筑设备安装工程施工质量管理与控制具体办法。
本文提出的化工项目建筑安装工程施工质量控制模型主要分为化工建筑安装工程事前控制、事中控制以及事后控制三个阶段进行，并对该三个阶段分别设计了相应的实施流程，通过这三个阶段对化工建筑安装工程施工质量的影响因素进行控制，影响因素包括人、机、料、法、环等五个因素。并根据过程控制提出了化工建筑施工管理与控制具体办法和安装工程施工质量管理与控制的的具体办法。主要包括以下四个方面的内容：
(1)强化施工前期准备工作。进行技术质量管理人员培训，挑选好的施工队伍；加强图纸设计审查，编制好施工施工组织设计施工技术方案并向施工人员交好底；做好施工质量控制表辨识并制定施工质量控制点；确保进场机具施工设备能够满足施工进度质量安全要求；规划好检测机构；主动接受监理工程师和业主代表的质量管理与控制要求；把好原材料进场关。
(2)严格施工过程控制，加强质量通病防范，也就是施工质量事中控制。强化施工人员自检、互检及专职检查，尤其要主动接受监理工程师及业主代表、政府质量监督站的质量检查。施工单位应切实发挥项目部全体人员的作用，对分项工程从严把关，施工中应克服一些常见质量通病。施工企业施工人员和项目质量管理人员要严格把好验收关，提高施工过程中的质量控制的能力。
(3)加强化工项目建筑安装施工质量的管理与控制。做好项目竣工前三查四定工作。保证最终项目能够长周期稳定运行。
由于笔者的能力有限，在论文中还存在一些不足，笔者认为在接下来的研究中还应该对化工建筑安装工程隐蔽工程质量的控制加以细化，对其进行针对性的研究，因为这方面是很多工程质量问题的所在，应该更加重视。
参考文献
1. 陈一才．现代建筑设备工程设计手册【M】．北京：机械工业出版社，2001．1.
2. 张力明．建筑安装工程施工过程中的质量控制[J】．山西建筑，2008，34(25)：230一231．
3. 陈明新．建筑工程项目质量管理与控制研究【D】．青岛：中国海洋大学，2009．谢利中．工程项目实施阶段质量控制研究[J】．中国建设信息，2007.
4. 李成林．民用建筑电气安装工程的缺陷与防治【J】．中国新技术新产品，2009.
5. 黄金强．建筑给排水安装质量的分析及防治措施【J]．广东建材，2009.
6. 魏茂芹，张丽萍．浅谈采暖工程质量通病及预防措施【J】．黑龙江科技信息，2009邓志凯．电器电梯安装质量通病与防治【J】．中国建设信息，2008(8)．38．39
7. 李祖伍．浅议水电安装施工过程中的质量控制[J】．经济研究导刊，2009．
8. 戚安邦，张连营．项目管理概论【M】．北京：清华大学出版社，2008.
9.王祖和．项目质量管理[M】．北京：机械工业出版社，2004
10. 邱菀华．项目管理【M】．北京：科学出版社，2007
11. 美国项目管理协会著．项目管理知识体系指南．第三版【M】．北京：电子工业出版社，2005.